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型號(hào) 項(xiàng)目
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BJQ-10L
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BJQ-50L
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BJQ-100L
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BJQ-500L
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BJQ-1KL
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BJQ-2KL
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BJQ-5KL
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BJQ-10KL
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BJQ-20KL
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容積
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10L
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50L
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100L
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500L
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1KL
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2KL
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5KL
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10KL
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20KL
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裝液系數(shù)
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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三、技術(shù)參數(shù)
1、系統(tǒng)組成:**系統(tǒng)、空氣流量系統(tǒng)、壓力檢測(cè)系統(tǒng)、pH檢測(cè)控制系統(tǒng)、DO檢測(cè)控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、空氣過(guò)濾系統(tǒng)、蒸汽過(guò)濾系統(tǒng)，恒溫系統(tǒng)，管路系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)(PLC控制系統(tǒng)，含二次儀表)及上位機(jī)控制系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)，通訊和軟件)等組成。
2、罐體系統(tǒng)
罐體材質(zhì): 304不銹鋼或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼組成;可高溫**，耐酸堿。
設(shè)計(jì)壓力: 0. 3Mpa，夾套壓力0. 3Mpa
罐體結(jié)構(gòu):視鏡窗1個(gè)，投料接種口1個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)溫度、pH、DO 傳感器插口各1個(gè)，消泡電極接口1個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)通用補(bǔ)料接口2個(gè)，出料口1個(gè)，內(nèi)表面拋光光潔度Ra≤0.4um，外表面拋光光潔度Ra≤0.6um.
**方式: 在位蒸汽**
3、機(jī)械系統(tǒng)
機(jī)械攪拌: 一檔消泡槳葉，二檔平直葉，斜葉攪拌槳葉，槳葉高度可調(diào)，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類(lèi)型的攪拌槳;
4、管路系統(tǒng):不銹鋼管路及不銹鋼閥門(mén)，關(guān)鍵部位使用隔膜閥。
5、控制系統(tǒng):采用*新開(kāi)發(fā)的BL-B106000系列發(fā)酵過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)，由西門(mén)子PLC可編程控制器(支持OPC協(xié)議)、昆侖通態(tài)15寸彩色液晶屏等國(guó)際知名品牌的電器元件組成。實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速、消泡、補(bǔ)料、pH、DO控制和監(jiān)測(cè);可隨時(shí)在手動(dòng)控制與自動(dòng)控制之間切換;系統(tǒng)由下位機(jī)控制系統(tǒng)、上位機(jī)控制系統(tǒng)、傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成，落地式控制柜，中文菜單與界面，可記錄并顯示多條參數(shù)曲線。
6、**方式：全自動(dòng)在線蒸汽**，整個(gè)發(fā)酵過(guò)程可分為過(guò)濾器**、空消、實(shí)消、培養(yǎng)四個(gè)過(guò)程，它們均可通過(guò)用戶的指令進(jìn)行全自動(dòng)控制，可設(shè)定過(guò)濾器**時(shí)間，過(guò)濾器吹干時(shí)間、空消壓力、空消溫度、空消時(shí)間、取樣管**時(shí)間、**轉(zhuǎn)速、實(shí)消壓力、實(shí)消溫度、實(shí)消時(shí)間、培養(yǎng)溫度、培養(yǎng)時(shí)間等，**溫度范圍100-130攝氏度。
6，可選控制參數(shù)：
發(fā)酵罐稱重、發(fā)酵液體積、排氣O2、排氣CO2、OUR、CER、RQ、KLa、ECO2、EO2、活性細(xì)胞計(jì)數(shù)儀、ORP在線檢測(cè)、上位機(jī)電腦控制系統(tǒng)。
7，配套設(shè)備:
無(wú)油空壓機(jī)、蒸汽發(fā)生器、冷水機(jī)組、冷干機(jī)等。
自動(dòng)機(jī)械攪拌不銹鋼液體發(fā)酵罐系統(tǒng)是一種高度集成化和自動(dòng)化的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、生物工程以及化工等多個(gè)領(lǐng)域。以下是對(duì)該系統(tǒng)的詳細(xì)介紹：
一、系統(tǒng)組成
全自動(dòng)機(jī)械攪拌不銹鋼液體發(fā)酵罐系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：
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罐體：通常由不銹鋼材質(zhì)制成，具有良好的耐腐蝕性和密封性。罐體形狀多為圓柱體，并配有橢圓形或碟形封頭，以承受一定的溫度和壓力。
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攪拌器：攪拌器通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在罐體內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以打碎氣泡、加速和提高溶氧、加速養(yǎng)分和熱量傳遞，確保發(fā)酵過(guò)程的均勻性和效率。
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擋板：安裝在罐體內(nèi)壁，用于防止液面中央形成旋渦，增強(qiáng)其湍流和溶氧傳質(zhì)，提高發(fā)酵效果。
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換熱裝置：如夾套或蛇形管，用于冷卻蒸汽**后的培養(yǎng)基和發(fā)酵過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量，以維持發(fā)酵過(guò)程的適宜溫度。
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空氣分布裝置：吹入無(wú)菌空氣，并使空氣在罐體內(nèi)均勻分布，為微生物提供必要的氧氣環(huán)境。
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控制系統(tǒng)：先進(jìn)的控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)酵過(guò)程的自動(dòng)化控制，包括溫度、壓力、pH值、溶氧量（DO）等參數(shù)的穩(wěn)定控制，以及補(bǔ)料、消泡等操作的自動(dòng)化執(zhí)行。
二、功能特點(diǎn)
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攪拌均勻：通過(guò)攪拌器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，確保發(fā)酵液在罐體內(nèi)均勻混合，提高發(fā)酵效率。
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控溫**：換熱裝置和控制系統(tǒng)共同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵溫度的**控制，確保微生物在*佳溫度條件下生長(zhǎng)繁殖。
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通氣充分：空氣分布裝置確保無(wú)菌空氣在罐體內(nèi)均勻分布，為微生物提供充足的氧氣環(huán)境。
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壓力可調(diào)：系統(tǒng)能夠根據(jù)需要調(diào)整罐內(nèi)壓力，以適應(yīng)不同微生物的發(fā)酵要求。
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pH與DO穩(wěn)定控制：控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整發(fā)酵液的pH值和溶氧量（DO），確保發(fā)酵過(guò)程的穩(wěn)定性。
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補(bǔ)料與消泡自動(dòng)化：系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)料和消泡操作，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。
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**安全：系統(tǒng)具有完善的**功能，能夠確保發(fā)酵過(guò)程的無(wú)菌環(huán)境，保障產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
全自動(dòng)機(jī)械攪拌不銹鋼液體發(fā)酵罐系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
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食品工業(yè)：用于酸奶、醬油、醋等發(fā)酵食品的生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品的口感和品質(zhì)。
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制藥工業(yè)：在藥品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用，確保藥品的純度和穩(wěn)定性。
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生物工程：為微生物提供適宜的生長(zhǎng)環(huán)境，促進(jìn)微生物的繁殖和產(chǎn)生目標(biāo)產(chǎn)物。
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化工工業(yè)：用于化工原料的混合和反應(yīng)過(guò)程，提高化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
綜上所述，全自動(dòng)機(jī)械攪拌不銹鋼液體發(fā)酵罐系統(tǒng)以其高效、穩(wěn)定、自動(dòng)化的特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。