濟南5052鋁板成型沖壓模具的設計工藝
1、拉延、成型類模具設計工藝
由于濟南5052鋁板的成型性能遠不如鋼板,鋁板的延伸率低、塑性差、材質(zhì)偏軟、彈性模量低,因此,在成型類模具的設計的過程中主要需要考慮如下幾點:鋁板延仲率比鋼板要小,允許變形缺比鋼板小,因此鋁板更加容易開裂,建議產(chǎn)品設計時的“角及拔模角要比鋼板放大一些,從產(chǎn)品的設計開發(fā)上杜絕產(chǎn)品開裂的現(xiàn)象。
濟南鋁板的塑性較差,在沖壓成型的過程中比鋼板更容易起皺,對于深度較大的拉延件,在產(chǎn)品的側壁處盡可能增加吸皺凸包或凸筋,從工藝設計上解決產(chǎn)品的褶皺問題。鋁板材質(zhì)比鋼板偏軟,因此對成型類模具的表面粗糙度要求較高,成型類模具的表面都建議進行鍍鉻處理,從工裝的設計開發(fā)上提升產(chǎn)品質(zhì)量。鋁板的彈性模量比鋼板要低,僅為鋼板的1/3,導致鋁板的回彈要比鋼板大3倍。因此對鋁板成型回彈的控制也就顯得尤為重要。
2、修沖類模具設計工藝
濟南5052鋁板因其具有質(zhì)量輕材質(zhì)軟等特性,在修沖類模具生產(chǎn)時經(jīng)常會產(chǎn)生鋁屑,如不加控制會對零件表面產(chǎn)生壓傷,造成產(chǎn)品外觀質(zhì)量缺陷。針對鋁屑可在工藝和模具輔助裝錢上對其進行優(yōu)化處理。工藝上可在設計時考慮修邊沖孔的角度要盡可能做小,盡可能采用正沖孔工藝,可極大地減小鋁屑的產(chǎn)生概率。
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