鋁板廠將鋁板根據(jù)里面金屬元素的不同可以分為不同的牌號系列。
　
1系列鋁板為純鋁板，鋁含量達(dá)96.6%以上，5系列鋁板為鋁鎂合金板，Al-Mg合金系平衡相圖富鋁部分盡管溶解度曲線表明，鎂在鋁中的溶解度隨溫度下降而大大地變小，但是在大部分工業(yè)用變形鋁合金中，鎂的含量均小于6%，而硅含量也低，這類合金是不能熱處理強(qiáng)化的，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，可拋光，可焊性良好，抗蝕性也好，并有中等強(qiáng)度。
 
6系鋁板為鋁硅鎂合金板，Al—Si合金系富鋁部分在共晶溫度577 時(shí)，硅在 固溶體中的大溶解度為1.65%。盡管溶解度隨溫度降低而減少，介這類合金一般是不能熱處理強(qiáng)化的。鋁硅合金具有極好的鑄造性能和抗蝕性。若鎂和硅同時(shí)加入鋁中形成鋁鎂硅系合金，強(qiáng)化相為MgSi。鎂和硅的質(zhì)量比為1.73:1。設(shè)計(jì)Al-Mg-Si系合金成分時(shí)，基體上按此比例配置鎂和硅的含量。具有良好的塑性和抗腐蝕性，韌性高，加工后不會變形，特別是無應(yīng)力腐蝕開裂傾向。
 
7系列鋁板為鋁鋅合金板，鋅單獨(dú)加入鋁中，在變形條件下對鋁合金強(qiáng)度的提高十分有限，同時(shí)存在應(yīng)力腐蝕開裂、傾向，因而限制了它的應(yīng)用。在鋁中同時(shí)加入鋅和鎂，形成強(qiáng)化相Mg/Zn2，對合金產(chǎn)生明顯的強(qiáng)化作用。Mg/Zn2含量從0.5%提高到12%時(shí)，可明顯增加抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。鎂的含量超過形成Mg/Zn2相所需超硬鋁合金中，鋅和鎂的比例控制在2.7左右時(shí)，應(yīng)力腐蝕開裂抗力大。如在Al-Zn-Mg基礎(chǔ)上加入銅元素，形成Al-Zn-Mg-Cu系合金，基強(qiáng)化效果在所有鋁合金中大，也是航天、航空工業(yè)、電力工業(yè)上的重要的鋁合金材料。
 
不同的金屬元素對鋁的性能產(chǎn)生不同的作用，也應(yīng)用于不同的行業(yè)當(dāng)中，如廣告標(biāo)牌、建筑裝飾吧、燈座等用1系列的純鋁板，像模具制造、機(jī)械加工等對硬度要求較高的就需要用5052、6061、7075合金板。