防銹鋁板出廠前的質(zhì)量檢驗方法
防銹鋁板廠家將5052鋁板生產(chǎn)完成后,要進行成品檢驗,這是板材生產(chǎn)的最后一道工序。根據(jù)國家標準,行業(yè)標準,企業(yè)標準,技術條件、技術協(xié)議等規(guī)定,對產(chǎn)品的尺寸、表面、力學性能、工藝性能等做全面的檢查和驗收,保證把優(yōu)質(zhì)5052鋁板產(chǎn)品提供給用戶。
1、5052鋁板尺寸和表面檢查。
經(jīng)過多道工序加工的板材,不可避免地產(chǎn)生了各種各樣的缺陷和廢品。為此,首先根據(jù)有關標準檢驗板材的尺寸精度和表面品質(zhì)。
板材的尺寸偏差用千分尺、千分表、鋼卷尺等測量工具檢查。對板材的厚 度、寬度和長度等尺寸進行逐張檢查或抽樣檢查。尺寸偏差超過標準規(guī)定的為廢成品板材的表面應光潔,邊緣不允許有毛刺、裂邊、折角、磕邊。表面缺陷必須符合標準規(guī)定,必須符合有關標準或技術條件的規(guī)定,應光潔、無擦傷、劃傷等。
在鹽浴槽中淬火的板材,除了用肉眼檢查板材上有無殘留的硝鹽痕跡外,必要時可利用0.5%二苯胺濃硫酸液滴在板片上進行檢查,如果液滴經(jīng)過一定時間后變成深藍色,就說明此處有硝鹽痕跡存在。
檢查板材表面品質(zhì)和平直度的方法是把受檢板材放在檢查平臺上,先用肉眼檢查板材表面有無超出標準規(guī)定的缺陷,再檢查板材與平臺之間的間隙,不超過標準規(guī)定范圍的則為合格成品。在檢查合格的板材一面端頭上打以合金牌號、狀態(tài)代號、厚度、批號、順序號及合格檢印等。
2、5052鋁板組織及性能檢查。
為了檢驗成品板材力學性能、內(nèi)部組織、工藝性能等,須對生產(chǎn)的每批產(chǎn)品按標準和工藝規(guī)定的項目切取一定數(shù)量的試樣進行試驗,以確保板材品質(zhì)符合產(chǎn)品標準,滿足用戶使用要求。
根據(jù)合金狀態(tài)不同,每批板材分別抽取試樣2%、5%、10%,重要產(chǎn)品取100%做力學性能檢查。當力學性能試驗有一個試樣的結(jié)果不合格時,應從該不合格試樣的板材上重新切取雙倍數(shù)量的試樣重復試驗。如果重復試驗仍有一個試樣不合格時,該張板材報廢。供方可對不合格試樣所代表的板材區(qū)間逐張復驗,合格的交貨,不合格的作廢。
對重要用途的淬火板材,還應取樣作金相檢查,發(fā)現(xiàn)過燒時全批板材作廢。有些產(chǎn)品按照技術標準的有關規(guī)定還要進行包鋁層的檢查、晶粒尺寸的檢查、板材的分層檢查及內(nèi)部缺陷的超聲波探傷檢查等。按標準要求,檢查合格者方可驗收交貨。
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